工業(yè)生產(chǎn)制造中涉及到各個(gè)環(huán)節(jié)，企業(yè)要想對(duì)整個(gè)生產(chǎn)制造流程進(jìn)行全面的掌控，可以借助RFID讀寫器針對(duì)生產(chǎn)工序的各環(huán)節(jié)采用自動(dòng)識(shí)別，來(lái)追溯整個(gè)生產(chǎn)工序流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可控化智能化管理。下面我們就來(lái)看看，RFID技術(shù)在生產(chǎn)工序追溯中的應(yīng)用。

　　rfid在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用

　　1、安裝讀寫器

　　在產(chǎn)線上需要管控的工序點(diǎn)安裝RFID讀寫器，給承載在制品的工裝板或者料盒安裝RFID標(biāo)簽。

　　2、基礎(chǔ)信息設(shè)置

　　開始生產(chǎn)前，通過(guò)rfid讀寫器讀取到工裝板或者料盒上的RFID標(biāo)簽ID，將該標(biāo)簽ID與在制品的產(chǎn)品代碼、生產(chǎn)序列號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、數(shù)量等綁定，管理軟件生產(chǎn)界面中生成本次生產(chǎn)信息(如名稱、編號(hào)、批次等)通過(guò)RFID讀寫器寫入RFID標(biāo)簽，寫入正確后在制品傳送到各工序進(jìn)行生產(chǎn)。

　　3、標(biāo)簽信息讀寫

　　在制品每到達(dá)一個(gè)管控的工序點(diǎn)，RFID讀寫設(shè)備會(huì)將該工序內(nèi)容以及工序點(diǎn)信息寫入RFID標(biāo)簽，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或串口將生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送到上位機(jī)。

　　4、信息傳送至上位機(jī)

　　到達(dá)最后一個(gè)工序點(diǎn)后，RFID讀寫器讀取工裝板或者料盒上的RFID標(biāo)簽信息到生產(chǎn)管理軟件，生產(chǎn)管理軟件統(tǒng)計(jì)此次產(chǎn)品的工序數(shù)，若有遺漏則可追溯遺漏工序，操作員可將產(chǎn)品返回遺漏的工序點(diǎn)進(jìn)行返工處理，若工序數(shù)正確則完成生產(chǎn)。

　　對(duì)已完成生產(chǎn)的在制品，生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動(dòng)將RFID標(biāo)簽與生產(chǎn)條碼解綁，并把生產(chǎn)條碼標(biāo)識(shí)為唯一識(shí)別碼存入數(shù)據(jù)庫(kù)，為以后的產(chǎn)品追溯提供依據(jù)。

　　采用RFID技術(shù)來(lái)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)工序進(jìn)行管理，不僅能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確的采集產(chǎn)線中每個(gè)工序的生產(chǎn)信息，對(duì)在制品全過(guò)程狀態(tài)進(jìn)行跟蹤、監(jiān)控以及管理，還可以及時(shí)準(zhǔn)確地跟蹤到產(chǎn)線中不合格的工序，將在制品送往對(duì)應(yīng)的工序點(diǎn)進(jìn)行返工，替換手工登記工單，由RFID技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)工序的識(shí)別登記并生成統(tǒng)一格式的工單實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工序回溯，可與相關(guān)信息系統(tǒng)(MES、ERP、CRM、IDM)等相結(jié)合，及時(shí)傳送在制品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)信息的查詢、統(tǒng)計(jì)以及追溯。使用RFID技術(shù)可以幫助企業(yè)更好的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行數(shù)智化管理，為企業(yè)以后的升級(jí)發(fā)展打好基礎(chǔ)。