傳統(tǒng)的紡織品的管理模式通常是使用條碼標(biāo)簽或是人工樣品管理單據(jù)等方式，工作效率低、出錯(cuò)率高且難以對(duì)紡織品進(jìn)行快速、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的管理， 不利于企業(yè)對(duì)工序和質(zhì)量的管控。為了更好管理紡織品生產(chǎn)工序，國內(nèi)外各大企業(yè)都引入RFID技術(shù)，對(duì)紡織品進(jìn)行統(tǒng)一管理，以提高內(nèi)部管理的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　紡織品RFID追蹤設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用

　　首先在原材料上貼上RFID標(biāo)簽，當(dāng)原材料進(jìn)出倉庫時(shí)可以獲取到原材料的信息，精準(zhǔn)管理原材料的庫存，避免出現(xiàn)原材料不足或者積壓過多的情況。

　　在生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)上RFID讀寫器,當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過工位節(jié)點(diǎn)時(shí)，RFID讀寫器會(huì)讀取標(biāo)簽信息并上傳至后臺(tái)系統(tǒng)，后臺(tái)系統(tǒng)獲取當(dāng)前信息后，將工作指令傳輸?shù)较乱粋€(gè)工位節(jié)點(diǎn)，下個(gè)工位節(jié)點(diǎn)讀取到目標(biāo)標(biāo)簽后對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)加工。若是讀卡器讀取到標(biāo)簽信息發(fā)現(xiàn)有誤，可立即發(fā)出警報(bào)提示并標(biāo)記，避免造成更多的殘次品出現(xiàn)。

　　RFID技術(shù)將以往紙質(zhì)化的信息轉(zhuǎn)成數(shù)字信息，將在各個(gè)環(huán)節(jié)采集到的生產(chǎn)信息上傳到系統(tǒng)處，管理人員無需在現(xiàn)場(chǎng)也能隨時(shí)查看實(shí)時(shí)的生產(chǎn)信息。

　　若在生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)殘次品，可通過RFID標(biāo)簽進(jìn)行溯源查詢，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行排查確認(rèn)，找出原因所在。系統(tǒng)將獲取到的信息進(jìn)行多維度匯總和統(tǒng)計(jì)分析，管理員數(shù)據(jù)報(bào)表進(jìn)行合理的工作生產(chǎn)安排，提高生產(chǎn)效率。

　　使用RFID技術(shù)在生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品種的自動(dòng)識(shí)別、遠(yuǎn)程監(jiān)控與跟蹤、自動(dòng)優(yōu)化機(jī)臺(tái)的需求分配、及時(shí)記錄并反饋監(jiān)控信息，做到了生產(chǎn)機(jī)器與產(chǎn)品之間的實(shí)時(shí)信息交流，節(jié)省了人工、提高了生產(chǎn)效率，為管理員對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)布置和靈活生產(chǎn)調(diào)度提供了有力的支持。