RFID助力智能制造

　　對(duì)大型制造企業(yè)來說，科學(xué)管理必須依賴實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。RFID技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集及產(chǎn)品生產(chǎn)全過程跟蹤，為大型制造企業(yè)的科學(xué)管理提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息。物流領(lǐng)域中，及時(shí)準(zhǔn)確、準(zhǔn)確的信息是管理的關(guān)鍵。RFID技術(shù)的非可視讀取性和環(huán)境適應(yīng)性，能夠?qū)崿F(xiàn)商品原料、半成品、成品、運(yùn)輸、實(shí)時(shí)監(jiān)控倉庫、配送、上架、銷售及退貨處理等過程，不僅提高了自動(dòng)化水平，而且大大減少了誤差率，極大地提高了供應(yīng)鏈的透明度和管理效率，被視為未來RFID最大的應(yīng)用領(lǐng)域。
 

 

　　RFID優(yōu)化供應(yīng)鏈
 

　　近幾年來，制造業(yè)的需求越來越高，單純的軟件管理已經(jīng)無法使制造業(yè)達(dá)到理想狀態(tài)。制造企業(yè)不能在供應(yīng)鏈中實(shí)時(shí)傳遞生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)追蹤的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，從而導(dǎo)致在供應(yīng)鏈中缺乏生產(chǎn)同步信息，影響了生產(chǎn)進(jìn)程。無法精確地對(duì)倉庫和材料供應(yīng)進(jìn)行規(guī)劃，導(dǎo)致了生產(chǎn)線上經(jīng)常出現(xiàn)超量生產(chǎn)、庫存浪費(fèi)、加工等待時(shí)間以及大量搬運(yùn)材料等問題。
 

 

　　RFID如何實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)獲取
 

　　其中一個(gè)關(guān)鍵部分就是如何獲取實(shí)時(shí)產(chǎn)品數(shù)據(jù)?通過無線收發(fā)系統(tǒng)，RFID系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別及信息存儲(chǔ)，不需人工操作，解決了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸與實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)。RFID在制造行業(yè)的應(yīng)用大多屬于閉環(huán)應(yīng)用，芯片可循環(huán)利用，可重復(fù)使用，應(yīng)用成本較低。RFID技術(shù)是一種“非接觸式”的信息獲取方式，電子標(biāo)簽作為“移動(dòng)的信息載體”，滿足了制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程和管理模式的要求。RFID的直接作用是解放勞動(dòng)力，消除生產(chǎn)過程中的人為因素，能夠準(zhǔn)確、迅速、可靠地提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
 

　　RFID賦能柔性生產(chǎn)
 

　　柔性生產(chǎn)中，同一條流水線生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品是必須的，這就要求生產(chǎn)線必須清楚地展示每一個(gè)生產(chǎn)崗位的產(chǎn)品狀態(tài)，這樣才能正確地進(jìn)行作業(yè)。裝配線最初是利用產(chǎn)品工藝卡在生產(chǎn)線上傳遞的，操作員通過工藝卡可以看到自己生產(chǎn)崗位的全部信息，但是這種手工操作方法往往存在錯(cuò)誤。RFID技術(shù)不僅能從電子標(biāo)簽(例如加工過程、質(zhì)量數(shù)據(jù))上讀取產(chǎn)品的當(dāng)前狀態(tài)，也能讀取產(chǎn)品之前所執(zhí)行的操作，以及隨后將進(jìn)行的操作。RFID技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的自動(dòng)化跟蹤，可將產(chǎn)品的所有操作信息寫入RFID標(biāo)簽中，RFID標(biāo)簽將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)?a href="/" target="_blank">RFID讀寫器中，通過中間件將數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)地傳輸?shù)狡髽I(yè)信息管理系統(tǒng)，從而使企業(yè)達(dá)到較高水平的質(zhì)量管理。